GUARD2B MDE
MACHINE DATA ANALYTICS
AND REMOTE MONITOTRING

we care for your
machine data and remote monitoring

Ziel der Datenerfassung

Analyse

von Fertigungsprozessen

Optimierung

von Maschinenlaufzeiten

Auswertung

von Maschinenstillständen

Meldung

Daten-Bereitstellung

für kontinuierliche Verbesserungsprozesse

360° Blick

auf relevanten Prozessabläufe
Datenauswahl
Entscheidung, welche Daten für das Monitoring erfasst werden sollen z.B.
  • Produktionsmenge
  • Anzahl n.i.O und i.O.-Teile
  • Fehler
  • Störungen / Warnungen
  • Auslastung
Datenerfassung
  • Anbindung aller relevanten Maschinendaten dank vordefinierter Schnittstellen
  • Problemlose Integration weiterer Datenquellen (z.B. ERP/Finanz/CRM System, Wetterdaten, spezifischen Firmendaten)
Datenanalyse
Handlungsableitung
‍
  • Automatisierte Übertragung der Daten in 2 separate Dashboards:
  • Executive Dashboard zur Darstellung der Gesamtperformance mit Betriebskostenrechner, Planungs- und Produktions- und Anlagenkennzahlen
  • Maintenance Dashboard zur Darstellung der Wartungs- und Störungsstatistiken, Ressourcenverbrauch und einer Logbuchlogik als Assistent zur Fehlerbehebung und Dokumentierung der Fehlerbehebung

Vom klassischen Condition Monitoring zum KI-gestützen Predictive Maintenance

Unserer industriellen Kunden suchen ständig nach Lösungen zur:      

Senkung von Wartungskosten
Steigerung der Prozesseffizienz und Sicherstellung von Anlagenzuverlässigkeit und Arbeitsschutz

Mit Guard2B MDE haben wir die Antwort auf alle diese Herausforderungen geschaffen.

‍Vorteile:Customizing: Durch die Integration individueller Daten und Parameter kann Guard2B MDE an alle kundenspezifischen Anforderungen angepasst werden.
‍Geschwindigkeit/Effizienz: Die Visualisierung der Daten in zwei unterschiedlichen Dashboards ermöglicht sowohl aus der Leistungsperspektive wie aus der Produktionsperspektive die richtigen Entscheidungen schnell zu treffen und damit eine optimierte Steuerung und kurzfristige Reaktion auf Störungen sowie Anpassung des Produktionsprozesses.  
‍Erweiterungsmöglichkeiten: Das System ist modular strukturiert und bietet die flexible Möglichkeit, es jederzeit zu erweitern (Guard2B Predictive / Guard2B Energy, etc.). Die Erweiterung erfolgt nahtlos aus der gleichen Datenbank heraus nach gleichbleibendem Schema zur Vermeidung unterschiedlicher Datensilos.

    Warum GUARD2B MDE?

    Anlagenbetreiber brauchen heute mehr denn je die Zustandsüberwachung einer Maschine in Echtzeit. Aber während die Produktions- oder Betriebsleitung mehr den Blick auf die Gesamtperformance und die Planungskennzahlen benötigt, braucht der Bediener unmittelbar Informationen, wie ein auftretender Fehler schnell behoben werden kann. Daher haben wir zwei unterschiedliche Dashboards entwickelt, die genau die Informationen an der Stelle zeigen, wo sie benötigt werden.  Die Logbuchfunktion schreibt alle Fehlerbehebungen aus der Vergangenheit mit und hilft so dem Bediener, schnell die richtigen Entscheidungen zu treffen.

    Selbst bei Maschinen und Anlagen, die bereits seit mehreren Jahrzehnten laufen und keine Daten erzeugen, kann durch »Retrofitting«, also das Nachrüsten von Maschinen durch externe Sensorik, die Anlage in das digitale Zeitalter überführt werden.

    Logbuchfunktion
    • Das Guard2B MDE Modul bietet mit der Logbuchfunktion eine innovative Lösung zur schnellen Beseitigung von Fehlern und Störungen in der Produktion. Bei Auftreten eines Fehlers meldet die Anlage automatisch die Störung mit allen wichtigen Informationen für den Bediener. Nach der Behebung des Fehlers wird die entsprechende Handlung in das Logbuch eingetragen. Damit ist sichergestellt, dass beim Auftreten desselben Fehlers oder derselben Störung dem Bediener die erfolgreichsten Maßnahmen nach Häufigkeit und Erfolgsgrad, vorgeschlagen werden. Denn das Logbuch als Assistent zur Fehlermeldung speichert nicht nur die erfolgreiche Lösung bei vergangenen Problemen, sondern macht bei zukünftig auftretenden Störungen fundierte Vorschläge auf der Basis von erfolgreichen Vorgehensweisen in der Vergangenheit. Dies führt zu einer deutlichen Verbesserung der Effizienz zur Fehlerbehebung.
    Datenerfassung
    • Mit dem Guard2B MDE-Kostenrechner können sie in Zukunft die gesamten Maschinenkosten nach den entsprechenden Parametern kalkulieren Der Kostenrechner hilf aber auch dabei die entstandenen Leerkosten, die aufgrund einer Störung entstehen.Das bedeutet für den Nutzer von Guard2B MDE: transparente Kostenstruktur und exakte Kostenermittlung in jedem Betriebszustand.
    Executive (GF)  Dashboard
    • Das Executive Dashboard dient zur übergeordneten Performanceanalyse, Planung und Steuerung der Maschinen und Anlagen und hat mehrere Ebenen. Auf der Eingabeebene hat der Nutzer die Möglichkeit durch verschiedene Eingabeparameter und eine gezielte Filterfunktion präzise Analysen zu fahren. Die Planungsebene zeigt sowohl eine Produktions- und Umsatzprognose als auch eine GuV Rechnung sowie mögliche Abweichungen. Auf der Performanceebene zeigt das Dashboard kennzahlengestützt die Gesamtperformance: OEE, Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.Die Ebene der Produktionskennzahlen zeigt die (geplante) Produktionsdauer, Ausfallzeiten, Rüstdauer, Servicedauer und Fehlerbehebungsdauer.Auf der Produktionsvergleichsebene können verschiedene Artikel miteinander verglichen werden.Die unterste Ebene bildet die Warnungs- und Störungshäufigkeit ab.
    Maintenance Dashboard
    • Auch das Maintenance Dashboard hat verschiedene Ebenen.Auf der Eingabeebene hat der Nutzer die Möglichkeit durch verschiedene Eingabeparameter und eine gezielte Filterfunktion präzise Analysen zu fahren. Im chronologischen Fehlerverlauf wird die zeitliche Abfolge der auftretenden Fehler dokumentiert. Die Statistikebene zeigt die Störungen und Warnungen. Durch eine Filterfunktion können die prozentual häufigsten Fehler dargestellt werden, um Empfehlungen für Verbesserungen zu identifizieren.Das Logbuch dient als Assistent zur Fehlerbehebung. Hier wird dem Bediener die detaillierte Aufnahme der auftretenden Probleme sowie die bisher durchgeführten Maßnahmen gezeigt und Lösungen vorgeschlagen. Im Ressourcenverbrauch werden präzise Daten zur Ressourcenoptimierung angezeigt. Die Ebene der Produktionsperformance liefert wichtige Informationen zu Ausfallzeiten und möglicher Effizienzsteigerung.

    Executive Dashboard

    1. Filterfunktion
    • Eingabeparameter gezielte Filterfunktion zur  präzisen Analyse.
    2. Performance
    • OEE - Gesamtperformance
    • Kennzahlen - Produktivität der Anlage:  Verfügbarkeit // Leistung // Qualität
    3. Planungszahlen
    • Planungszahlen: Produktions- und Umsatzprognose , GuV Rechnung sowie Abweichung
    4. Produktionszahlen
    • Übersicht der Produktionskennzahlen:
      (geplante) Produktionsdauer //  Ausfallzeiten  // Rüstdauer // Servicedauer // Fehlerbehebungsdauer
    5. Produktionsvergleiche
    • Produktionsvergleiche verschiedener Artikel
    6. Warnungen
    • Warnungs- und Störungshäufigkeit: Warnungs-/Störungsverlauf

    Maintenance Dashboard

    1. Filterfunktion
    • Eingabeparameter gezielte Filterfunktion zur  präzisen Analyse.
    2. Fehlerverlauf
    • Chronologischer Fehlerverlauf: zeitliche Abfolge auftretender Fehler //  systematische Analyse möglich
    3. Statistiken
    • Statistiken zu den Störungen und Warnungen:  Filterfunktion, sodass prozentual die häufigsten Fehler dargestellt werden, um Schwerpunkte für Verbesserungen zu identifizieren
    4. Logbuch
    • Logbuch als Assistent zur Fehlerbehebung: detaillierte Aufnahme über auftretenden Problemen // durchgeführte Maßnahmen und Lösunge
    5. Performance
    • Produktionsperformance:  Kontext  zu Ausfallzeiten, Effizienzsteigerung
    6. Ressourcenverbrauch
    • Statistik Ressourcenverbrauch: präzise Daten zur Ressourcenoptimierung

    Kontakt

    “Mit unserem neuen Guard2B MDE sind Maschinen- und Anlagenbauer und ihre Kunden in der Lage, die Performance des Produktionsprozesses aus unterschiedlichen Perspektiven kontinuierlich zu monitoren und vorrausschauend auf Störungen und Toleranzabweichungen reagieren zu können.  Das spart erhebliche Wartungs- und Reparaturkosten und minimiert das Risiko eines massiven Schadens durch den Ausfall von Produktionszeit oder die Unterbrechung des Warenflusses.“


    Ansprechpartner: Jörg Demtröder // T +49 212 31 08 97 // jode@wichelhaus-gruppe.de

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